膠體電池是采用凝膠制造技術(shù)，電池內(nèi)的電解液固定于硅凝膠中。電解液的固定是由于凝膠膠粒的聚合形成的硅膠空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以有效固定硫酸電解液，其原理類似于采用膠凍來固定硫酸電解液。在空間網(wǎng)絡(luò)中，硅膠是骨架支撐整個(gè)網(wǎng)絡(luò)，硫酸離子可在一定層面自由移動，可以保證電池化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，即可以保證電池充放電的順利進(jìn)行。

由于硅膠的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中富含大量的硅氧化學(xué)鍵，可和硫酸分子中的氫形成氫鍵，由于這種弱化學(xué)作用，硅凝膠很容易吸附和釋放硫酸分子。即使電解液長期放置不動，由于這種作用的存在，基本可以抵消重力的作用，使稀硫酸電解液上下分布均勻，不易發(fā)生分層現(xiàn)象。再者，凝膠本身的平均孔徑比AGM隔板的平均孔徑小約100倍，其凝膠本身的比較面積比AGM隔板的比表面積大很多，其中的小孔或微孔能能更好的保持硫酸電解液。在膠體電池中，由于電解液不分層，電池內(nèi)極板上部和下部的活性物質(zhì)均能充分利用，故電池的使用壽命長，也可制造成高型電池。陽光A602/3300電池高度就超過800mm。

膠體蓄電池的放電曲線平直，拐點(diǎn)高，其能量和功率要比常規(guī)鉛酸電池大20%以上，壽命一般也是常規(guī)鉛酸電池長一倍左右，高溫及低溫特性要好得多，同時(shí)其是密封結(jié)構(gòu)，電液凝膠，無滲漏；充放電無酸霧、無污染，。

容量高，與同級鉛酸電池相比增加10-20%容量；充電接收能力強(qiáng)；自放電小，耐存放；過放電恢復(fù)性能好，大電流放電容量比鉛酸電池增加30%以上；低溫性能好，滿足-30℃至-50℃起動電流要求；循環(huán)使用壽命長，可達(dá)到800-1500充放次；單位容量工業(yè)成本低于鉛酸電池，經(jīng)濟(jì)效益高。另外，膠體電解液避免了液體電解液冬天受冷時(shí)活性下降造成電瓶容量和性能下降的問題，可以說是不怕凍的電池；但是由于電解液是膠狀，散熱不足，在夏天35度以上的溫度長期使用電瓶容易出現(xiàn)電瓶過度受熱而起臌膨脹報(bào)廢的問題，普通鉛酸電池液體電解液散熱性好，所以不容易出現(xiàn)這樣的問題。

膠體電池發(fā)展本身是在富液電池的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而成。由于是采用硅凝膠固定硫酸電解液，故膠體電池內(nèi)部的氣體傳輸是通過凝膠開裂產(chǎn)生的裂縫所形成的通道來完成的，電解液量的多少不會影響氣體的傳輸通道，故對電解液的量沒有嚴(yán)格限制，通常采用富液式設(shè)計(jì)，以確保電池具有更優(yōu)良的性能。故膠體電池的電解液量較多，對大密電池，富液量約20%，對中密電池，富液量約15%。膠體電池通常采用濃度低的酸，在較低的酸密度下，板柵的腐蝕速率更低，電池的充電接受能力也明顯改善，從而電池的使用壽命延長。其次，膠體電池由于具有較多的電解液。電解液越多，電池的熱容越大，故膠體電池對溫度不是很敏感。高溫對膠體電池的性能和使用壽命影響相對較小。另外，電池長期使用中由于電壓偏高或?qū)﹄姵剡M(jìn)行均充或過充等維護(hù)操作，可能引起電池失水，膠體電池由于具有更多電解液，少量的失水，對電池的壽命影響較小，因而使用壽命較長，電池穩(wěn)定性較好。

在膠體電池中，由于采用凝膠電解液，膠體電解液的粘度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于稀硫酸的電解液，太緊的裝配不利于膠體電解液進(jìn)入極群內(nèi)部。故極群的裝配相對較松。采用的隔板通常也為含有筋條的微孔塑料隔板，以利于膠體電解液進(jìn)入極群及隔板內(nèi)部。膠體電池的隔板主要起隔離正負(fù)極板的作用。膠體電池本身是在富液電池的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，也基本保持了原富液電池的特點(diǎn)，對電池極群的裝配壓力沒有嚴(yán)格的要求。在膠體電池中，由于對極群裝配要求較松，正負(fù)極板之間的距離相對較大，電池內(nèi)離子導(dǎo)電的距離要長，故膠體電池內(nèi)阻通常較大，更適合中等電流和小電流放電，電池的大電流性能相對較差。

膠體電池比鉛酸蓄電池成本明顯較高，主要是因?yàn)椋?/span>

其一，膠體電池生產(chǎn)中不但要增加配膠設(shè)備，還需專用的灌膠設(shè)備。由于采用膠體電解質(zhì)，由于膠體電解液粘度大，可能發(fā)生凝膠現(xiàn)象，故對生產(chǎn)過程控制要求完全不同于鉛酸電池的生產(chǎn)過程，工藝更復(fù)雜，技術(shù)難掌握。

其二，膠體電池采用微孔塑料隔板，其要求孔率高、強(qiáng)度好、厚度薄。高質(zhì)量微孔隔板本身的成本較高。對鉛酸電池而言，其隔板由超細(xì)玻璃纖維制成，其制作過程相對簡單，成本較低。

其三，膠體電池一般電解液設(shè)計(jì)余量更大。不但增加硅凝膠材料，所需硫酸電解液量也更多。硫酸電解液和硅膠總重量更重，材料成本更高。故膠體電池總體成本高。